公司主要经营:电子产品,日用品,汽车配件,玩具,各种塑料件加工产品/服务。 服务热线:15336531380

新闻中心

  • 造成精密注塑件纹裂的原因和解决措施
  • 本站编辑:杭州思良塑料模具有限公司发布日期:2021-05-13 14:10 浏览次数:

精密注塑件生产的时候会出现弯曲、脆裂、纹裂、气泡等产品缺陷,而本文会来分析和解决纹裂这一问题。造成精密注塑件纹裂的原因是什么?又有哪些合理有效的解决措施?小编(浙江屹纬精密)会从注塑机和模具这两方面可能造成精密注塑件纹裂的原因入手。


1,注塑机

(1)注塑压力太高。

降低注塑压力。降低螺杆向前时间。

(2)熔胶的不—致性(熔胶粘度的差异)。

增加熔胶温度;增加总周期时间;增加背压或多级背压;将模具转到有更大塑化能力的大型注塑机上。

(3)模具填充速度太慢。

增加注塑速度。

2,模具

(1)注塑件从模具内顶出时受到高度压力。

使用额外的顶杆。保证顶出启动后能统—而平衡地进行。若需要则增加顶杆的直径。降低顶出的速度。

(2)模具表面造成纹裂。

清洗并检查引起纹裂的模具表面。

(3)金属镶件过冷和/或油腻。

在它们插入模具内之前脱脂并预热。

(4)模腔或模芯内漏水。

在模腔、模芯或模板上检查裂缝迹象。检查因为劣质的胶圈引起的任何漏水。

(5)油痕从挤压机械传到模具表面。

将顶出系统拆下并彻底清洗,检查液压顶出器上是否有任何泄漏。

(6)浇口尺寸太大使注塑件因过份填塞而过份受压。

减少浇口深度。

image.png


a href="http://www.xinfafood.cn" target="_blank">黄花菜 双方向分板机 FRP采光瓦 栏杆定做 杭州展位搭建 杭州木托盘厂家 卡套钢管厂家 桥梁检测车租赁 风冷散热器 铜铝件加工 电单车充电站 长兴农家乐哪家好 杭州月子会所 塑料周转箱厂