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  • 塑料模具的使用及保养方法
  • 本站编辑:杭州思良塑料模具有限公司发布日期:2021-10-30 14:54 浏览次数:

塑料模具
是塑料制品关键的成型专用工具。如果模具的质量发生变化,比如:形状发生改变、位置移动、成型表面变得粗糙、合模面接触不严等现象,都会直接影响塑料制品的质量。所以,一定要重视对模具的使用与维护保养的工作。


主要有以下几点:

(1)生产前应检查模具各部位是否有杂质。污垢,对模具中的涂料、杂质和污垢要用棉纱布擦洗清除,粘合较牢的残料应用铜质刀具清理干净。

(2)合理的选择锁模力,以制品成型时不产生飞边为准。过大的锁模力,既增加动力的消耗又容易使模具及传动零件加快磨损的速度。

(3)模具滑动零件如导柱、推杆、复位杆、拉杆等,在夏季时每天上油两次,在冬季时只上一次即可。

(4)专职的模具保全工值班时对生产中的模具要进行巡回检查、观察,发现问题及时处理。保全工接班时应提前5~10分钟上岗,查看模具生产状态——尤其是对那些常出现次废品的模具,问题较多、较突出的模具,更应加倍注意。

(5)生产中,因故发生停电、停机,凡连续停机6小时以上,在南方的梅雨季节,空气潮湿,则需对成型面、分型面、滑动表面喷以防锈油。非雨季连续停机24小时以上,需对模具成型面、分型面、滑动配合面喷防锈润滑剂。暂时不用的需入库存放的模具,入库前进行彻底清理,然后喷防锈润滑剂,合严模具后入库。模具上不准放重物。

(6)不准用手锤击打模具中的任何零件,防止产生敲击痕或产生变形。

(7)设备暂时不用,注射剂上的模具应涂防锈油。模具动、定模间不准长时间处于有压力的合模状态,防止受压变形。